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厂家为您讲解铸铁平台加工平面度须具备的条件

作者:泊头市晨源铸业有限公司发布日期:2021年11月14日
信息摘要:
 铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

 铸铁平台的自然时效和工艺是铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中,务必轻拿轻放任何工具减少磕碰,和必免过大的冲压力。

 
  铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作,细节很重要,可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下 是选合格的铸铁平台,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。
 
铸铁平板一定要有的平面度须具备一以下几个条件:
 
  1、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
 
  2、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
 
  3、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
 
  4、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在 上已普遍使用。
 
  5、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
 
  6、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
 
  7、清砂与涂漆:平台底面清砂干净,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
 
  8、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
 
  9、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
 
  10、配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
 
  11、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
 
  12、正确使用:铸铁检验平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
 

本文关键词:铸铁平台,铸铁平板,焊接平台

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