铸铁平台铸件气孔出现在铸件上的位置不同，其产生的原因也不同。这 要求我们的铸造技术员在判断气孔缺陷病因时，要掌握各类气孔发生的原理，具有什么样的 生。只有如此才能对症下药，将出现的气孔缺陷解决掉。

 铸铁平台精度的请求没有检验平台精度要求的那么高，铸铁平台首要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作，通常的装配铸铁平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽，方便于工作人员的安装。

  铸铁平台在铸造生产中，铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的，有时是 立群在。当出现气孔和缩孔时，我们快速的判断出缺陷是气孔，还是缩孔对于解决问题 必要。要想快速判断这两种缺陷， 首先入时对它们的 征 了解。

 　铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

 铸铁平台热处理过程：铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。

 　铸铁平台的精度分为1、2、3级，而大理石平台的精度为0级、00级000级，大理石平台的低精度都要比铸铁平台高，但是铸铁平台的抗击打能力要比大理石平台好一些。铸铁平台适用于工业，像钳工划线、工件的检验，检修。而大理石平台 适用于检验工作，像很多学校实验室都是使用大理石平台来做实验时的检验工具的。

 　铸铁平台都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技术是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。

  　　铸铁平台在使用时要 行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量 不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

 焊接平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。要定期检验平板支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。

 铸铁平台及床身类铸件作为一种大型铸件须要经过热处理才能提高本身的使用功能，改善铸铁平板的内在结构。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工方式相比，热处理一般不改变立品的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

 铸铁平板平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般选用这两种造型办法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件选用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁渠道铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，百分之80的铸铁渠道选用水泥沙造型进行铸造铸件。

 铸铁平板平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般选用这两种造型办法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件选用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁渠道铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，百分之80的铸铁渠道选用水泥沙造型进行铸造铸件。

 　　铸铁平台多采用HT200材质铸造而成，也有部分采用HT250、300，但还是以HT200为主。精度分为0、1、2、3四个精度等级，在实际运用中只有铸铁研磨平台才可以达到0级精度，1-3级为刮制铸铁平台。铸铁平台用于工件检测或划线的平面其准器具，安装时应调至水平、负荷均匀分布在各个支点上。

 铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板。3级为划线平板既不能充分发挥材料的潜力而且费用昂贵，因此常采用灰口铸铁，它的塑性和韧性虽然都很强，但是仍具又有一定的强度，而且抗拉强度也很强。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式。

 　　焊接平台铸件铸造的办法：铸铁焊接平台铸件壁厚过薄，在生产期间铸造铸件时会呈现铸件浇缺乏和冷隔等缺点。这是由于过薄的壁厚不能确保铸造合金液具有充足的溢铸型。通常在必定锻造条件下，每种锻造合金都存在一个能充溢铸型的小壁厚，俗称为该锻造合金的小壁厚。规划铸件时，应使铸件的规划壁厚不小于小壁厚。

   铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较 ，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基准工具。

 　铸铁平台应用的首要原料是铸铁，假如铸铁硬度不足够高的话，铸铁平板在之后的应用中 容易出现变形磨损的现象，而且好多用来测量的工具都不能应用，从而没法获得 的统计数据，不难看出铸铁平板硬度高低的影响是 大的在日常使用中影响铸铁平板的硬度的因素首要有这3点，分别是原料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制做处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面层出现裂隙，所以应用的时候要小心。

   铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差并可作划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。铸铁工作台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。