铸铁平台都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技术是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。

焊接平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止平板变形。要定期检验平板支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。

　铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。

铸铁平台用铁水制造铁水，然后浇注熔融金属。铁；大家都知道，它怕湿，一接触到湿水、雨滴、露水则生锈。铸铁平台也是铁做的。工作面人工。刮削达到客户要求的精度，所以铸铁平台很精致，不小心溅到了水滴或露水，容易生锈，需要再次刮锈修复。

　　焊接平台铸件铸造的办法：铸铁焊接平台铸件壁厚过薄，在生产期间铸造铸件时会呈现铸件浇缺乏和冷隔等缺点。这是由于过薄的壁厚不能确保铸造合金液具有充足的溢铸型。通常在必定锻造条件下，每种锻造合金都存在一个能充溢铸型的小壁厚，俗称为该锻造合金的小壁厚。规划铸件时，应使铸件的规划壁厚不小于小壁厚。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基准工具。

　铸铁平台应用的首要原料是铸铁，假如铸铁硬度不足够高的话，铸铁平板在之后的应用中非常容易出现变形磨损的现象，而且好多用来测量的工具都不能应用，从而没法获得更的统计数据，不难看出铸铁平板硬度高低的影响是非常大的在日常使用中影响铸铁平板的硬度的因素首要有这3点，分别是原料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制做处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面层出现裂隙，所以应用的时候要小心。

三维焊接平台的柔性化：柔性三维组合焊接平板的承载才干高，钢性安稳，它的五个面均加工有规矩的孔，并刻有网线。焊接平台可便当地延伸和扩展,组合。经扩展的规范台面可模块化的定位和夹紧直接衔接在一起。在设备、调整和定位工件进程将柔性三维平台焊接工装体系的通用功用展示的酣畅淋漓，特别在了大型工件方面的运用上。

　　三维柔性焊接平台是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上比较理想，所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。

　三维柔性焊接平台是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。