高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。

 　铸铁平台铸件气孔出现在铸件上的位置不同，其产生的原因也不同。这 要求我们的铸造技术员在判断气孔缺陷病因时，要掌握各类气孔发生的原理，具有什么样的 生。只有如此才能对症下药，将出现的气孔缺陷解决掉。

 铸铁平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平板冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。

 检验平台精度的请求没有检验平台精度要求的那么高，铸铁平台首要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作，通常的装配铸铁平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽，方便于工作人员的安装。

 铁平台基准面的加工，通常是先粗刨铸铁平台当中的一面，然后作为装置基准进行粗刨和精刨个平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。粗刨铸铁平台个平面时，要先仔细的地找正作业台，使作业台平面与作业行程方向的平行度差错小于铸铁平台平行度允差的一半。

  大理石检测平台在铸造生产中，铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的，有时是 立群在。当出现气孔和缩孔时，我们快速的判断出缺陷是气孔，还是缩孔对于解决问题 必要。要想快速判断这两种缺陷， 首先入时对它们的 征 了解。

  　　铸铁平板铸造用砂的管理是 关键的，铸铁平板铸件全部要依靠型砂来制造，很多工厂对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了三维焊接平台铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型断裂。

 铸铁平台的时候确定铸铁平台辅助支点的位置很重要，对于尺寸大于1000mm X 1000mm的平板，由于承受过大的载荷，可能发生倾斜翻倒，除了主支承外还需另设两个或多个辅助支承。辅助支承的设置有助于增加平板刚性，防止平板倾覆.防止平板变形。

 铸铁平台1米×1.5米的制做是有严格的工序标准的品质的利弊决定着这个焊接平台铸铁平板的建造是否成功，有划痕 代表在出厂的时刻品德不过关，铸铁平台上面 不能够有划痕。

 铸铁平台的维修精度尽早用刮刀维修钳子需要修复铸铁平台刮削刮表面的金属刮削（刮削研磨余量5-30微米），工作面返回检查工件维护过程所需的几何精度。

  铸铁平台这种对材质要求不高的铸件，选用高性能材料。它既不能充分发挥材料的潜力而且费用昂贵，因此常选用灰铸铁，这是因为：灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有的强度，而且抗拉强度也很强。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁平板、铸铁平台和机器底座等铸件。

 铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下 是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

 　　铸铁平台在使用翻砂铸造或覆膜砂铸造铸件的过程中，如果对铸造工艺操作不熟练，便有可能会出现铸铁平台粘砂的现象，一旦出现这种情况，轻者影响铸铁平台的外观质量，严重的直接造成铸件报废。因此，铸造厂在生产过程中对铸件的粘砂引起足够的重视。

  　　铸铁平台的工件材料影响着工件表面质量，当工件为铸铁材质时，铸铁检验平板磨损较大；用平板表面粗糙的工件会造成很快磨损工件为铜、铝等软金属时，磨损较小；表面粗糙的工件容易划伤铸铁检验平板的表面。

 铸铁平台热处理过程：铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。

 　铸铁平台的精度分为1、2、3级，而大理石平台的精度为0级、00级000级，大理石平台的低精度都要比铸铁平台高，但是铸铁平台的抗击打能力要比大理石平台好一些。铸铁平台适用于工业，像钳工划线、工件的检验，检修。而大理石平台 适用于检验工作，像很多学校实验室都是使用大理石平台来做实验时的检验工具的。

 　铸铁平台都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技术是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。

  　　铸铁平台在使用时要 行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量 不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

 铸铁平台及床身类铸件作为一种大型铸件须要经过热处理才能提高本身的使用功能，改善铸铁平板的内在结构。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工方式相比，热处理一般不改变立品的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

 　铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。